安全氣囊發(fā)生器-靜壓及速爆測試系統(tǒng)
瀏覽次數(shù):58更新日期:2024-12-03
HT-F850安全氣囊發(fā)生器-靜壓及速爆測試系統(tǒng)
簡述
本設(shè)備應(yīng)用于安全氣囊發(fā)生器的靜壓及速爆測試,最大輸出壓力300MPa,對(duì)甲方產(chǎn)品性能進(jìn)行壓力檢測。
設(shè)備組成
該設(shè)備主要由增壓動(dòng)力單元、電氣控制單元、防護(hù)倉等部分組成一體機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
控制系統(tǒng):PLC+Windows系統(tǒng);
操作界面:彩色15寸嵌入式工業(yè)電腦,中英文切換;
測試介質(zhì):潔凈水,約40~50L;
增壓泵:高壓氣驅(qū)液泵G250-2LVE,增壓比1:530,排量3.8mL,輸出壓力80-300MPa;
測試驅(qū)動(dòng)爆破運(yùn)動(dòng)介質(zhì):氣;
測試模式:全自動(dòng)控制;
壓力傳感器:0~400MPa,4~20mA,±0.5%FS;
速爆測試時(shí)間≤100ms(20~300MPa的升壓時(shí)間);
防護(hù)艙參數(shù)
發(fā)生器防護(hù)倉采用雙層防護(hù)方式,防護(hù)倉采用8mm碳鋼板滿焊制作,內(nèi)覆10mm尼龍板用于緩沖,同時(shí)配備氣囊發(fā)生器的固定夾具,將被測工件夾緊固定,防止爆破瞬間抖動(dòng)沖擊。防護(hù)倉門采用重型鉸鏈和門鎖,抗沖擊強(qiáng)度高,同時(shí)底部配備集水盤。外側(cè)防護(hù)門配備安全開關(guān),設(shè)備增壓過程中打開會(huì)立即泄壓報(bào)警,如防護(hù)門未關(guān)閉,設(shè)備不能啟動(dòng)增壓,保護(hù)操作人員安全。
測試設(shè)置參數(shù)
選擇測試模式:靜壓測試or速爆測試
輸入樣件產(chǎn)品信息,設(shè)置工件的測試參數(shù),例如:測試壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、保壓時(shí)間、壓降、升壓臺(tái)階等;
3)按下測試開始按鈕,自動(dòng)升壓程序開始運(yùn)行
4)在程序控制下,設(shè)備自動(dòng)測試并記錄試驗(yàn)參數(shù)(壓力-時(shí)間曲線),測試完成后,卸荷閥開啟卸壓。
5)生成測試報(bào)告,保存數(shù)據(jù);
軟件設(shè)置
軟件設(shè)置有異常報(bào)警;軟件具備良好的人機(jī)交互功能;測試數(shù)據(jù)可按時(shí)間軸形成歷史數(shù)據(jù),在存儲(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)可以將工件信息填完一起保存,具有數(shù)據(jù)查詢。上位機(jī)軟件能設(shè)定工件相關(guān)測壓參數(shù),能對(duì)壓力-時(shí)間、試驗(yàn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、測試工件信息進(jìn)行記錄。壓力數(shù)據(jù)可保存為Execl等格式,測試報(bào)告可插入工件爆破照片(由甲方拍照上傳)。
電氣參數(shù)
可設(shè)定工件信息、傳感器參數(shù)。
實(shí)時(shí)顯示測試狀態(tài),對(duì)進(jìn)口及出口的壓力-時(shí)間進(jìn)行記錄(包括升壓階數(shù)等)
實(shí)時(shí)報(bào)警提醒、歷史報(bào)警查閱。
可回看歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線并生成報(bào)告
可手動(dòng)控制每個(gè)閥啟停(便于設(shè)備檢修)
靜壓測試功能
設(shè)備配備高、低壓氣驅(qū)液泵,通過比例閥控制輸出壓力,可按設(shè)定的升壓速率進(jìn)行靜壓測試,到達(dá)設(shè)定壓力值自動(dòng)進(jìn)行穩(wěn)壓、保壓,由靜態(tài)傳感器構(gòu)成反饋控制,實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,實(shí)現(xiàn)壓力的高精度控制;
真空發(fā)生器,用于抽真空預(yù)充,保證排氣充分;
速爆測試功能
設(shè)備同時(shí)可實(shí)現(xiàn)氣囊發(fā)生器(容積≤200mL)的快速爆破測試,增壓后的高壓水存儲(chǔ)在4L高壓容腔內(nèi),打開快速釋放閥對(duì)樣件進(jìn)行快速爆破,設(shè)備出口配備高頻動(dòng)態(tài)傳感器,速爆測試壓力采集配備NI高頻采集板卡,采樣頻率10KHz,快速爆破時(shí)間預(yù)估100ms以內(nèi);