漏電起痕試驗儀 使用方法漏電起痕試驗儀 使用方法

漏電起痕試驗儀適用于對電工電子產(chǎn)品，家用電器及其材料進行耐漏電起痕試驗，模擬不同極性的帶電部件之間或帶電部件與接地金屬部件之間可能會引起在絕緣體上的漏電，測量和評定在規(guī)定電壓下，絕緣體在電場和含雜質(zhì)的水作用時的相對耐漏電起痕性。

本設備依據(jù)標準GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 部分：通用要求》及GB/T4207-2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》中所規(guī)定的有關條款設計制造。                              

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點：                                        

本試驗儀外殼及結(jié)構(gòu)件采用冷軋鋼板靜電噴涂或黃銅制造，電極頭為鉑金屬。造型美觀，耐煙氣腐蝕，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。                    

1、電極、試品托盤、滴液針按標準配置，電極之間的距離，滴液針位置，托盤高度均可調(diào)。                          

2、電極頭為鉑金，耐高溫耐腐蝕。                        

3、滴液計數(shù)準確。                                        

4、試驗電壓、短路電流設定調(diào)整方便。

主要技術參數(shù)

一、采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為 1.0 ± 0.05N。

二、施加電壓在 100 ~ 600V（48 ~ 60HZ）之間可調(diào)，短路電流在 1.0 ± 0.1A 時電壓下降不超過10% 。當試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試品不合格，這時按電壓停止即可解除報警聲。

三、滴液裝置能使滴液高度從 30 ~ 40mm 可調(diào)，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3。滴液時間隔 30S ± 5S 可調(diào)。

工作條件

一、工作溫度：5 ~ 40℃；                                  

二、相對溫度：≤85%；                                    

三、供電電源：AC220V ± 10%，50Hz。                    

工作原理

一、本設備由主電路提供一個在電極間產(chǎn)生不同電壓，對試品進行試驗的帶電回路。

二、由控制電路對試驗時的短路電流動作，滴液時間、數(shù)量和試驗操作程序進行控制。

元器件功能說明

             圖 1

1、試驗電流 — 指示電極間通路流過的電流                

2、試驗電壓 — 顯示試驗電壓                              

3、滴液間隔 — 控制滴液時間間隔                        

4、滴液次數(shù) — 滴液計數(shù)                                  

5、電極短路 — 使兩電極短路                              

6、電壓啟動 — 電極通電                                  

7、滴液啟動 — 滴液開始                                  

8、排液 — 排出滴液杯和滴液針內(nèi)的液體                  

9、滴液停止 — 使滴液停止                                

10、電壓停止 — 試驗結(jié)束。電極斷電                      

11、風扇 — 控制排氣風機                                  

12、照明 — 控制箱體照明燈                                

13、電源 — 接通或關斷整臺機的電源                      

14、電流調(diào)節(jié) — 調(diào)節(jié)不同電壓下的短路電流符合 1.0 ± 0.1A 的要求

15、電壓檔位 — 試驗電壓檔位選擇                        

16、電壓調(diào)節(jié) — 調(diào)節(jié)試驗電壓                              

17、砝碼 — 電極對試品表面作用力                        

18、電極  

19、試品托盤 — 支承試品                                  

20、滴液杯                                                

21、電磁閥                                                

22、滴液針                                                

23、排氣箱                                                

操作步驟

一、安裝調(diào)試                                              

1、開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、束線帶等，試驗箱水平放置。

2、滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。              

3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新校正 1.0 ± 0.05N并將重塊固定。                

二、  試驗操作                                                                                                

1、準備試樣：

試樣尺寸最好是不小于15mmX15mm的平整表面。試樣厚度應大于等于3mm。

2、裝好排風管，插上電源線，打開電源開關按鈕；再打開照明開關，將運輸固定帶剪斷，拿走電極下方的緩沖物。

3、將試樣放在樣品托架正中間，再將兩片電極放在試樣上，通過升降轉(zhuǎn)軸將電高度調(diào)整在同一平衡線上。

4、將配備的氯化銨去離子水放到溶液儲存器中，溶液不能少于25ML。

5、松開前后固定螺絲，將滴液裝置向前移，在滴液針下方放好琉璃皿。

6、試滴液：一直按下排液按鈕，次要用加壓球從溶液儲存器上額外加壓力，使溶液能自由流出。

7、設定參數(shù)：通過計時器上下方的 + －號來調(diào)整，實驗次數(shù)51次,滴液間隔30.0S。

校準流量：將配備的5ml量筒放在滴針正下方，按下滴液啟動(校準時滴液間隔時間可適當調(diào)為3.0S,這樣可節(jié)約時間，做測試時再調(diào)回30.0S），當?shù)瓮?/span>51滴時，量筒里正的溶液稍稍大于1ml即可。（標準說法：為了確定液滴大小，應該對1cm3的液體流出的液滴數(shù)應在44到50滴之間，并定期檢查滴液大小）若不在此范圍，慢慢調(diào)節(jié)溶液流速控制閥，使流量滿足在此范圍。

8、將滴液裝置往電極電心移動，用測量尺量兩片電極的距離為4mm，滴針距離樣品為30--40mm。

 9、準備好后，關好門。將計數(shù)器清零，選擇檔位：如175V（常用175、250、300，375，500V），將檔位旋鈕旋到200V的檔位，先將電壓調(diào)節(jié)及電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最?。ǚ乐勾箅娏鞔箅妷簡涌s短儀器壽命）。

10、按下電壓啟動，慢慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)電壓到175V，不用關掉，稍后再用。

11、測試短路電流：點動按下電極短路，注意觀察電流表電流值，通過電流調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)將電流調(diào)節(jié)到1±0.1A，此按鈕不能按太久，電流超過0.5A且保持超過2S時會自動報警，切斷電路電流電壓，當報警發(fā)生時，按下電壓停止按鈕即可解除報警。

12、確保關好門，設定好參數(shù)后，按下滴液啟動，試驗開始自動進行，過程中，如果電流超過0.5A且保持超過2S時會自動報警，切斷電路電流電壓，有時電流會稍大，閃起電弧，屬正常現(xiàn)像；如果做完51滴后，沒有發(fā)生報警，說明度樣能通過175V耐化痕指數(shù)測試。

13、測試完成后，如產(chǎn)生煙氣，打開排氣風扇，將煙氣排走，然后導出溶液，最好用清水清洗兩遍。清洗方法是：將滴液裝置往前移，將琉璃皿放在正下方，按下排液按鈕，將溶液排完，再放一兩次自來水清洗。清洗完成后，關斷電源。

※ 試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。   

注意事項

一、試驗箱應接好地線防止漏電傷人；                      

二、調(diào)試或裝夾樣品時，一定要斷開電極的電源；          

三、試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。        

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